PROCEDURE Ondergedompelde booglassen
De productieleider moet de te lassen werkzaamheden plannen.
Alleen de artikelen die door QC zijn gemonteerd en geaccepteerd, mogen worden geweld.
Reinig de plaats waar het lassen moet worden uitgevoerd, vrij van stof, olie, vet enz.
Stel de draadvoeding en spanning voor het lassen in.
De filettengrootte mag niet groter zijn dan de kleinste dikte van het onderdeel, tenzij in de tekening anders is bepaald.
De filletgrootteparameters worden gehandhaafd volgens de grafiek die in het lasgebied wordt weergegeven en die is opgesteld op basis van GB50661-2011-norm
Verwijder na het lassen de spatten en slakken volledig.
Verwijder de buizen, scherpe randen en overmatige versterkingen.
Aanbieden aan QC voor inspectie.
Procedure - MIG-WELDING
De productieleider moet de te lassen werkzaamheden plannen.
Alleen de artikelen die door QC zijn gemonteerd en geaccepteerd, mogen worden geweld.
Reinig de plaats waar het lassen moet worden uitgevoerd, vrij van stof, olie, vet enz.
Stel de draadvoeding en spanning voor het lassen in.
De filettengrootte mag niet groter zijn dan de kleinste dikte van het onderdeel, tenzij in de tekening anders is bepaald.
De filletgrootteparameters worden gehandhaafd volgens de grafiek die in het lasgebied wordt weergegeven en die is opgesteld op basis van GB50661-2011-norm
Verwijder na het lassen de spatten en slakken volledig.
Verwijder de buizen, scherpe randen en overmatige versterkingen.
Aanbieden aan QC voor inspectie.
Bestuur en voorbereiding van materiaal vóór de ontploffing
Voordat met een werk wordt begonnen, wordt door de voorman een toolbox-talk uitgevoerd voor elke taak die betrokken is bij de automatische en de handmatige fase van het blazen.De werkruimte moet worden gebarricadeerd met informatie-aanwijzingen die de voorbijgangers binnen de grenzen van de werkzaamheden waarschuwen..
De identificatie van het te blazen vervaardigde staal wordt door Foreman voor de traceerbaarheid van ploeg tot ploeg geregistreerd.
De voor het blazen bestemde staalprocessen worden op het "in-feed"-rack gecraneerd. Het "in-feed"-rack moet op maat zijn gebouwd en gelijk zijn aan de rollen van de transportband.Alle rigging moet worden gepland vóór de lijst van itemsAlle betrokkenen moeten geschikt opgeleid en gekwalificeerd zijn voor hun taak.
Zodra de grondstof op het "in-feed"-rack is geplaatst, kan deze worden gereinigd met lucht onder hoge druk om stof op het oppervlak van het product te verwijderen.
Al onze Lanjing staal structuur zijn ISO 9001-2015 gecertificeerd. Elke inspectie van derden zal worden geaccepteerd, zoals SGS, BV, TUV etc. We verwelkomen ook OEM en ODM bestellingen.We hebben meer dan 1 miljoen ton geëxporteerd.,500 projecten in meer dan 130 landen en regio's over de hele wereld en heeft een rijke ervaring opgedaan in het ontwerpen, vervaardigen en leveren van staalgebouwen, alsook de oprichting van staalgebouwen,architectuurmaterialen, elektrische systemen. U kunt met ons klantenservicecentrum praten over uw aankoopvereisten.